根据美国包装协会（PMMI）的报告，百分之90的快速消费品市场企业正在利用机器人或协作机器人来减轻在整个生产过程中的重复性任务，以留住劳动力。
参与的食品制造商尤其关注机器人或协作机器人，以减少对劳动力的依赖并实现更安全的食品处理。一家大型食品公司的一位包装工程师经理在报告中表示，该公司在北美的工厂中约有五分之一使用机器人，"主要用于装箱和码垛，我们将继续投资于可以替代劳动力的地方。"
大多数（78%）使用机器人的快消企业也以提高速度和生产力为目标。一家领先饮料公司的工程经理在报告中说："我们设想协作机器人将在二次包装中应用，以对产品进行分类以实现更快的吞吐量。"
68% 的快速消费品市场企业使用机器人来实现可重复的任务，标准产品处理。一家大型家居用品公司的制造技术工程师表示，协作机器人可以专门帮助"将产品从 A 点移动到 B 点，并将标签应用于各种尺寸和配置。" 同样，33% 的人使用机器人来最大程度地减少生产中的浪费和人为错误。
大约一半 (51%) 使用机器人的快速消费品市场企业将提高操作员的安全性作为关键吸引力，以取代可能导致伤害的任务，例如包装和码垛。
快速消费品市场企业 指出的机器人的其他好处包括提高任务准确性、执行多种功能的灵活性、优化车间利用率以及降低运营成本。
但是，将机器人添加到快速消费品市场企业生产中确实有其缺点。超过一半(51%)的受访企业认为内部缺乏能力是阻碍机器人实施的主要原因。
那些注意到内部缺陷的人特别提到了缺乏集成和服务机器人的内部工程技能，难以确定合适的应用程序，以及将机器人集成到现有生产线中的挑战。"找到合适的集成商可能是关键，"一家大型制药公司的工程经理说。其他内部问题包括占地面积不足和缺乏专门的时间。
大约三分之一(30%)对实施机器人持谨慎态度的受访 快速消费品市场企业 表示，总成本是一个问题，投资回报率 和 产品采购到后期使用、维护的成本。初始购买成本以及安装、集成和培训成本。
当前机器人技术缺乏功能也是一个问题。22%的快速消费品市场企业指出需要改进机器人空间，包括更快的速度、更安全的防护、精确的定位、定制、灵活的转换和处理灵活性。
一家大型宠物食品公司的助理工厂经理说："在内部部署更多机器人技术的一个持续挑战，需要思考机器人如何有助于提高生产线的整体效率。"
最后，十分之一的接受调查的 快速消费品市场企业 表示，缺乏支持服务使他们无法将机器人集成到生产中，包括运行该技术的培训不足等具体问题。
