思辟德智能包装系统WCS
基于自动化包装控制线，接收来自于客户方的MES，WCS下发数据，整合AGV系统，绑定单-托-箱-件数据，实现数据自动化入库入仓
。从包装工序开始介入，向后整合物流发货数据，向前整合生产，采购数据，追溯生产过程及物流数据。采集生产线设备实时数据，统计设备运行效率OEE、能耗、异常数据，透明化方式管理生产现场
。
WCS系统由WCS服务器、WCS控制工作站两部分组成。服务器负责与WMS的信息交互，同时负责运行后台数据库。控制工作站做为仓储设备的核心控制系统，负责向仓储设备发送执行指令及获取仓储设备的工作状态，并及时上报至服务端。
丰富的设备层通信
自有产权IOTServer，兼容性高，实现设备层互联互通;
提供设备标签监控查看，实时监控设备层通信状态;
提供消息总线服务，实现设备层消息总线集成;
提供设备标签监控查看，实时监控设备层通信状态;
提供消息总线服务，实现设备层消息总线集成;
精准的计划执行
接收来自于MES/WMS的物料入库计划，基于入库计划进行作业，提升车间信息化程度，实现透明化生产
;
对计划作业过程中的托盘、箱、物料等三层数据进行关联，减少人工作业，提供精准无误的入库数据,助力企业物料追溯链的打通 ;
可编程控制器PLC，获取到机器原生数据，实现物料与现场设备参数关联，实现最优生产 ;
对计划作业过程中的托盘、箱、物料等三层数据进行关联，减少人工作业，提供精准无误的入库数据,助力企业物料追溯链的打通 ;
可编程控制器PLC，获取到机器原生数据，实现物料与现场设备参数关联，实现最优生产 ;
灵活的标签打印
基于Bartender专业标签软件，提供用户可自由编辑的开放式模板;
基于模板打印需要，提供可启用与禁用的打印数据源参数，实现灵活打印;
集成智能相机，读取打印后的标签模板内容，保证标签打印内容正确;
基于模板打印需要，提供可启用与禁用的打印数据源参数，实现灵活打印;
集成智能相机，读取打印后的标签模板内容，保证标签打印内容正确;
AGV的完全整合
以接口方式对接至AGV服务，双方在每个点位进行多次交互确认，保证连通性以及安全性;
实时监管AGV任务执行状态，对发出的任务请求可查看与追溯，实现透明化生产;
提供叫料退料等操作终端，实时监控物料使用状况，现场一键呼叫物料，保证作业过程不中断;
实时监管AGV任务执行状态，对发出的任务请求可查看与追溯，实现透明化生产;
提供叫料退料等操作终端，实时监控物料使用状况，现场一键呼叫物料，保证作业过程不中断;
思辟德多领域落地合作案例
中宠股份
该项目位于山东烟台，系统整合5条包装线5台机器人，7个码垛工位托盘码读取，接收MES下发工单，对接AGV与WMS，实现包装数据自动化入库，同时提供手持PDA扫描方案，解决手工扫描入库需求。
杰克股份
该方案为浙江台州杰克包装车间，实现12个物流分拣口的分拣，以及将分拣的托盘实时读取与采集。对接客户方MES系统实现在线打印，呼叫AGV，上传数据至WMS，实现包装数据自动化入库。
盘点食品
该方案包含两条包装线数据采集。对接客户方MES接收入库计划并在线标签打印，以及标签信息核对剔除，抓取码垛托盘实时信息，联动AGV，将码垛数据上传至客户方WMS系统，实现包装数据自动化入库。
衣拿智能
该方案为两条包装线数据采集，系统接收客户方MES下发入库单，实时采集包装码垛数据，在监测到机器人码垛完成时，呼叫AGV，并上传数据至WMS，实现包装作业的数据自动化入库。
菲尼克斯
该方案为菲尼克斯包装线数据下载。软件提供参数包的方式，根据当前的物料信息，实时下发至包装设备，并采集产量数据进行展示。
中金玛泰
该方案为包装线数据整合，读取产品称重信息，以及客户方物料条码信息，从客户方MES系统拉取物料包装规格信息，进行实时抓取统计，并将实际产量数据回传至对方MES系统，现场并提供看板显示。
思辟德智能包装系统WCS配套产品
思辟德包装系统应用广泛
思辟德包装系统备应用领域广泛，例如：食品医药、日用品、工业品、纺织品、化妆品等行业，提升了企业自动化包装效率，有效提高企业生产力。
