在可口可乐PlantBottle（作为世界上第一个由高达 30% 的植物性材料制成的可回收 PET 塑料瓶）首次亮相的十多年之后。可口可乐公司推出了首个由 100% 植物性塑料制成的饮料瓶，不包括瓶盖和标签。可持续包装之旅跨越了一个重要的里程碑。
“多年来，我们一直与技术合作伙伴合作，开发正确的技术来制造 100% 植物性成分的瓶子，旨在尽可能降低碳足迹。令人兴奋的是，我们已经拥有了这些技术并且可以由价值链中的参与者进行扩展，”可口可乐公司首席技术和创新官 Nancy Quan 说。
PET 包含两个分子：大约 30% 的单乙二醇 (MEG) 和 70% 的对苯二甲酸 (PTA)。最初的PlantBottle于 2009 年推出，包括来自甘蔗的 MEG，但到目前为止 PTA 一直来自油基来源。可口可乐说，PlantBottle 包装的外观、功能和回收利用与传统 PET 一样，但对地球及其资源的影响更小。
该公司的新原型的基于植物的瓶从植物为基础的对二甲苯制成（BPX） -使用由一个新的流程Virent -即已经被转换成基于植物的对苯二甲酸（BPTA）。可口可乐表示，作为第一种以示范规模生产的 bPX 制成的饮料包装材料，这项新技术标志着生物材料商业可行性的一个重大变化。这个瓶子的 bPX 是用玉米糖生产的，这个过程有助于原料的灵活性。
可口可乐公司与长春美禾科技共同拥有的第二项突破性技术简化了 bMEG 的生产过程，并允许原料的灵活性，这意味着可以使用更多类型的可再生材料。通常，bMEG 是通过将甘蔗或玉米转化为作为中间体的生物乙醇，然后将其转化为生物乙二醇来生产的。现在，糖源可以直接生产 MEG，从而简化了过程。
UPM芬欧汇川是该技术的第一个被许可方，目前正在德国建立一个全面的商业设施，将来自锯木厂和其他木材工业副产品的经认证、可持续采购的硬木原料转化为 bMEG。
“使用生物乙醇的挑战是你在与燃料竞争，”可口可乐公司包装和可持续发展全球研发总监 Dana Breed 说。“我们需要一种解决这一挑战的下一代 MEG 解决方案，而且还需要一种可以使用第二代原料（如林业废物或农业副产品）的解决方案。我们对植物基 PET 的目标是使用剩余的农产品来最大程度地减少碳排放，因此合作伙伴带来的商业化技术组合非常适合这一战略。”
2015 年，可口可乐在米兰世博会上推出了第一个 100% 生物基植物瓶原型，使用实验室规模的生产方法生产 bPX。然而，这种下一代 100% 植物性瓶子已经使用新技术生产制造瓶子的生化物质，并准备进行商业规模化。
“我们的目标是为整个行业开发可持续的解决方案，”布里德说。“我们希望其他公司加入我们，共同前进。我们不认为可再生或可回收的内容是我们希望获得竞争优势的领域。”
自从推出 PlantBottle 以来，可口可乐允许非竞争性公司在其产品中使用该技术和品牌——从亨氏番茄酱到福特 Fusion 混合动力汽车的织物内饰。2018 年，该公司向饮料行业的竞争对手更广泛地开放了 PlantBottle IP，以扩大需求并降低定价。
作为“世界无废弃物”愿景的一部分，可口可乐正在努力使其所有包装更具可持续性，包括最大限度地使用可回收和可再生内容，同时最大限度地减少原始化石材料的使用。该公司承诺到 2030 年回收相当于其销售的每一瓶，因此其包装不会变成废物，旧瓶被回收成新瓶；使其包装 100% 可回收；并确保其 50% 的包装来自回收材料。
这项创新支持“世界无废弃物”愿景，特别是可口可乐最近宣布的到 2025 年减少 300 万吨来自石油来源的原生塑料的目标。可口可乐公司将通过投资新的回收技术，例如增强回收、包装改进（如轻量化）、替代商业模式（如可再填充、分配和喷泉系统）以及新可再生材料的开发。
在欧洲和日本，可口可乐及其装瓶合作伙伴的目标是到 2030 年完全不再使用塑料瓶中的油基原生 PET，仅使用可回收或可再生材料。虽然大部分塑料包装材料将来自机械回收的内容，但仍需要一些“原始”材料来维持质量标准。这就是可口可乐投资和推动创新的原因，以增加可再生技术和增强回收技术的原料供应。增强回收“升级循环”以前使用任何质量的 PET 塑料到高质量的食品级 PET。
“我们正在采取重大措施减少使用‘原始’油基塑料，因为我们致力于循环经济，并支持到 2050 年实现净零碳排放的共同目标，”Nancy Quan 说。“我们认为植物基塑料将在未来我们的整体 PET 组合中发挥关键作用，支持我们减少碳足迹、减少对‘原始’化石燃料的依赖并促进 PET 收集以支持循环经济的目标。”
